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精细化工行业废水处理
精细化工行业废水处理

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案例:固润科技化工废水处理工程


1、项目概况


       固润科技股份有限公司(以下简称固润科技)污水处理站与公司建厂时同步建设并投入运营,污水处理水量 80t/d,其中车间废水 30t/d、生活污水 20t/d、初期雨水冷凝水等其他污水 30t/d,出水基本能达到胜科水务有限公司制定的原接纳标准。

2018年12月,因企业产能扩大,废水排放量增加,且胜科水务接纳标准进行了大幅提升,我公司受业主方委托,对固润科技污水处理站进行了提标改造,将原有处理水量扩建到 260t/d,其中车间废水 150t/d、生活污水 80t/d、初期雨水等其他污水 30t/d。

2、进出水水质


       本项目进行提标改造后出水达到胜科水务有限公司规定的新标准,力争能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 排放标准,最终实现污水回用。


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3、处理工艺



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 4、工艺流程说明


        本工程在前段设置综合调节池,主要目的是为了调整进入处理系统的水量和水质,车间产生的废水在调节池内按照一定的比例配比,满足进水水质的要求后方可进入UASB。

 UASB是升流式厌氧污泥床反应器的简称,废水经过脉冲布水器,均匀的进入反应器底部,废水自下而上流动,通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床,通过厌氧微生物的作用,废水中的有机物进行水解、酸化、甲烷化,逐步得到降解。降解过程中所产生的沼气通过三相分离器、沼气收集管收集后集中排放。

 UASB出水进入一级好氧池,通过好氧微生物的作用,进一步降解废水中的有机污染物。一级好氧池出水进入沉淀池一,通过重力沉降发生泥水分离,沉淀池一出水进入中间水池一。底部沉淀的污泥大部分回流至一级好氧池,剩余污泥排放至储泥池内。

 废水由中间水池一经提升泵进入一级芬顿氧化池,采用蓬松铁床芬顿氧化一体化技术,通过产生的羟基自由基对废水中的难降解有机物进一步氧化分解,使长链、环状有机物分子结构被破坏,变成断链、易降解有机物,同时能使废水中所含的有机磷转化为正磷酸根。

 一级芬顿氧化池出水进入中和混凝沉淀池,通过投加石灰调节pH,并形成絮体沉淀,去除废水中的绝大部分磷(通过形成磷酸钙、磷酸铁、磷酸铝等难溶性盐的形式予以去除)。

 沉淀池二出水进入蒸馏废水池,在该池内混入部分的生活污水。

 蒸馏废水池暂存的废水通过提升泵进入缺氧池,缺氧池的主要功能是反硝化脱氮。利用生活污水中的碳源和后端回流的硝化液,反硝化菌在溶解氧浓度极低或缺氧情况下可以利用硝酸盐中氮作为电子受体氧化有机物,将硝酸盐还原成氮气,从而实现污水的脱氮过程。

 二级好氧池的主要功能是氧化有机质和硝化氨氮,悬浮生长的活性污泥和附着在填料上的生物膜中的异养型微生物在有氧的条件下,将废水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2 和H2O 等稳定物质。在有机物被氧化的同时,污水中的有机氮也被转化成氨氮,氨氮在溶解氧充足、泥龄较长的情况下,被硝化细菌进一步转化成亚硝酸盐和硝酸盐,并回流至缺氧池,结合反硝化细菌实现生物脱氮。

 二级好氧池出水进入沉淀池三,发生泥水分离,大部分污泥回流至二级好氧池,剩余污泥排放至储泥池,出水进入中间水池二。

 为保证出水总磷能够可靠达标,沉淀池三出水经过中间水池二提升泵进入二级芬顿氧化池,进一步将污水中的有机磷、CODcr进行氧化,二级芬顿出水经过石灰中和、混凝、沉淀后,出水总磷能够可靠达标。

 二级芬顿出水自流进入砂滤池,通过石英砂过滤,深度去除废水中的SS,砂滤池出水进入储水池,在储水池提升泵的作用下进入微生物植物复合床。

 微生物+植物复合床污水处理技术是利用生物填料吸附、植物吸收转化、微生物分解,共同作用达到净化污水的目标。高分子生物填料组成的复合床,能把废水中的有害物质迅速吸附,同时使特种生物菌高密度着床,为植物和微生物生命活动创造平台。特种植物通过光合作用,将生物填料吸附的有害物质中碳氢氧氮磷钾钙镁等各种元素转化为可生物降解的植物纤维,并产生氧气通过杆茎传输到植物根区释放出来。通过这一过程,使生物填料自动得到修复和活化。植物根系范围内植入的特种生物菌,结合植物的生长和光合作用,对有害物质进行消化和分解,从而达到净化生物填料的作用。微生物+植物复合床通过以上过程有机循环,使之长期稳定有效地对污染水体进行处理,从而达到污水净化的目标。该污水处理技术是我公司的专利技术(专利授权号:ZL201520251979.X),具有经济、环保、节能、高效等诸多优点。

 微生物+植物复合床出水进入清水池,可达标排放。

 储泥池对物化污泥和生化污泥进行集中收集,集中调理,利用隔膜压滤机进行机械脱水。脱水泥饼外运处置,储泥池上清液和机械脱水产生的滤液回流至综合调节池。